Јуче је било аналогно, данас и сутра дигитално

Штампање текстила се драматично променило у поређењу са почетком века, а МС није пасивно забринут.

Прича о МС Солутионс почиње 1983. године, када је компанија основана.Крајем 90-их, на самом почетку путовања тржишта текстилне штампе у дигитално доба, МС је изабрао да дизајнира само дигиталне пресе, чиме је постао тржишни лидер.

Резултат ове одлуке дошао је 2003. године, рођењем прве дигиталне штампарске машине и почетком дигиталног путовања.Затим, 2011. године, инсталиран је први ЛаРио појединачни канал, чиме је започела даља револуција у оквиру постојећих дигиталних канала.2019. године почео је наш МиниЛарио пројекат, који представља још један корак ка иновацијама.МиниЛарио је био први скенер са 64 главе за штампање, најбржи на свету и штампарска машина испред свог времена.

дигитал2

1000м/х!Најбржи штампач за скенирање МС МиниЛарио дебитује у Кини!

Од тог тренутка, дигитална штампа сваке године расте и данас је најбрже растућа индустрија на тржишту текстила.

Дигитална штампа има много предности у односу на аналогну штампу.Прво, са становишта одрживости, јер смањује емисију угљеника за око 40%, отпад од мастила за око 20%, потрошњу енергије за око 30%, а потрошњу воде за око 60%.Енергетска криза је данас озбиљно питање, са милионима људи у Европи који сада троше рекордне приходе на енергију док цене гаса и струје расту.Не ради се само о Европи, него о целом свету.Ово јасно наглашава важност штедње у свим секторима.И, временом, нове технологије ће револуционисати производњу, што ће довести до све веће дигитализације целокупне текстилне индустрије, што ће довести до побољшаних уштеда.

Друго, дигитална штампа је разноврсна, витална предност у свету у коме компаније морају да обезбеде брзо испуњење поруџбина, брзе, флексибилне, једноставне процесе и ефикасне ланце снабдевања.

Штавише, дигитална штампа одговара изазовима са којима се данас суочава текстилна индустрија, која имплементира иновативне одрживе производне ланце.Ово се може постићи интеграцијом између корака производног ланца, смањењем броја процеса, као што је штампање пигмента, које броји само два корака, и следљивост, омогућавајући компанијама да контролишу свој утицај, чиме се осигурава исплатив излаз штампе.

Наравно, дигитална штампа такође омогућава купцима да штампају брже и смањују број корака у процесу штампања.У МС-у, дигитална штампа наставља да се побољшава током времена, уз повећање брзине од око 468% за десет година.Године 1999. биле су потребне три године за штампање 30 километара дигиталне тканине, док је 2013. било потребно осам сати.Данас разговарамо о 8 сати минус један.У ствари, брзина није једини фактор који треба узети у обзир када се разматра дигитална штампа ових дана.Током протеклих неколико година, постигли смо ефикасност производње због повећане поузданости, смањеног времена застоја због кварова машина и укупне оптимизације производног ланца.

Глобална индустрија текстилне штампе такође расте и очекује се да ће расти уз ЦАГР од око 12% од 2022. до 2030. Усред овог континуираног раста, постоји неколико мегатрендова који се могу лако идентификовати.Одрживост је сигурна, флексибилност је друга.И, перформансе и поузданост.Наше дигиталне машине су изузетно поуздане и ефикасне, што значи економичну штампу, лаку репродукцију прецизних дизајна, одржавање и ређе интервенције у хитним случајевима.

Мегатренд је имати одржив РОИ који узима у обзир нематеријалне интерне трошкове, користи и екстерне факторе као што су утицаји на животну средину који раније нису разматрани.Како МС решења могу да постигну одржив РОИ током времена?Ограничавањем случајних прекида, смањењем изгубљеног времена, повећањем ефикасности машине, обезбеђивањем висококвалитетних перформанси и повећањем продуктивности.

дигитал1

У МС-у, одрживост је у нашој сржи и дајемо све од себе да иновирамо јер верујемо да је иновација почетна тачка.Да бисмо постигли све више одрживи развој, улажемо много енергије у истраживање и инжењеринг већ од фазе пројектовања, тако да се може уштедети много енергије.Такође смо уложили много труда у оптимизацију издржљивости виталних компоненти машине сталним ажурирањем и употребом висококвалитетних материјала како бисмо минимизирали кварове машине и трошкове одржавања.Када је у питању оптимизација процеса наших купаца, могућност да добијемо исте дуготрајне резултате штампе на различитим машинама је такође кључни фактор, а за нас то значи да можемо да будемо свестрани, што је наша кључна карактеристика.

Остале битне карактеристике укључују: Као комплетан спектар консултаната за штампање, посвећујемо највећу пажњу свакој фази процеса, што укључује помоћ у следљивости процеса штампања, као и обезбеђивање поузданости и дугог века за наше машине.Веома разнолик портфолио производа са 9 преса за папир, 6 преса за текстил, 6 сушара и 5 парних машина.Сваки од њих има своје карактеристике.Поред тога, наше одељење за истраживање и развој стално ради на нашем портфолију производа како би се постигао максимални ниво ефикасности, са циљем постизања доброг баланса између продуктивности и скраћивања времена изласка на тржиште.

Све у свему, чини се да је дигитална штампа право решење за будућност.Не само у смислу цене и поузданости, већ нуди и будућност за следећу генерацију.


Време поста: 02.11.2022