Текстилно штампање драматично се променило у односу на почетак века, а МС није пасивно забринута.
Прича о МС решењима започиње 1983. године, када је компанија основана. Крајем 90-их, на самом почетку путовања тржишта текстила у дигитално доба, МС је изабрао да дизајнирају само дигиталне преше, постајући тако лидер на тржишту.
Резултат ове одлуке донио је 2003. године, са рођењем прве машине за дигиталну штампарију и почетак дигиталног путовања. Затим је у 2011. години инсталиран први ЛАРИО јединствени канал, почевши од даљње револуције унутар постојећих дигиталних канала. У 2019. години почео је наш пројекат Миниларио-а који представља још један корак ка иновацији. Миниларио је био први скенер са 64 принта, најбрже у свету и штампање пресованог времена.
1000м / х! Најбржи скениран штампач МС МС Миниларио деби у Кини!
Од тог тренутка, дигитално штампање је нарасте сваке године, а данас је то најбржа већа индустрија на текстилном тржишту.
Дигитално штампање има много предности у односу на аналогно штампање. Прво, са становишта одрживости, јер смањује емисију угљеника за око 40%, мастило за отпад за око 20%, потрошњу енергије за око 30%, а потрошња воде за око 60%. Енергетска криза је данас озбиљно питање, са милионима људи у Европи сада трошећи дохотке за енергију као гас и цене електричне енергије. Не ради се само о Европи, ради се о целом свету. Ово јасно наглашава важност штедње по секторима. И с временом ће нове технологије револуционирати производњу, што доводи до повећања дигитализације целокупне текстилне индустрије, што доводи до побољшаних уштеда.
Друго, дигитално штампање је свестран, витална имовина у свету у којем компаније морају да омогуће брзе испуњености, брзо, флексибилне, једноставне процесе и ефикасне ланце снабдевања.
Поред тога, дигитално штампање одговара изазовима који се данас суочавају са текстилном индустријом, што спроводи иновативне одрживе производне ланце. То се може постићи интеграцијом између корака производног ланца, смањење броја процеса, попут пигментног штампања, што укључује само два корака и сљедивост, омогућавајући компанијама да контролишу њихов утицај, чиме се обезбеђују економични излаз исписа.
Наравно, дигитално штампање такође омогућава купцима да брже штампају и смање број корака у процесу штампања. У МС-у дигитално штампање се наставља да се током десет година побољшава, уз пораст брзине од око 468% у десет година. 1999. године потребно је три године да исписа 30 километара дигиталне тканине, док је у 2013. требало осам сати. Данас разговарамо о 8 сати минус. У ствари, брзина није једини фактор који треба размотрити када ових дана разматрају дигитално штампање. Током протеклих неколико година постигли смо ефикасност производње због повећане поузданости, смањене време застоја због недостатка машине и укупне оптимизације производног ланца.
Глобална текстилна штампарска индустрија такође расте и очекује се да ће расти на ЦАГ-у од око 12% од 2022. до 2030. године. Усред овог сталног раста, постоји неколико мегатрендс који се могу лако идентификовати. Одрживост је сигурно, флексибилност је друга. И, перформансе и поузданост. Наше дигиталне преше су изузетно поуздане и ефикасне, што значи економично испис, једноставна репроцирана дизајна, одржавање и мање учестале хитне интервенције.
Мегатренд је да има одрживи РОИ који узима у обзир нематеријалних унутрашњих трошкова, користи и спољних фактора као што су утицаји на животну средину који нису претходно размотрили. Како МС решења могу током времена да постигну одрживу рои? Ограничавањем случајних паузе, смањење изгубљеног времена, повећавајући ефикасност машине, обезбеђивањем висококвалитетних перформанси и повећањем продуктивности.
У МС-у, одрживост је у нашем језгру и дајемо све од себе да се иновирамо јер верујемо да је иновација полазиште. Да бисмо постигли све одрживији развој, уложимо пуно енергије у истраживање и инжењеринг право из фазе дизајна, тако да се много енергије може сачувати. Такође смо уложили много напора у оптимизацију трајности виталних компоненти машине непрекидно ажурирам и коришћењем висококвалитетних материјала како би се смањили квари и трошкове одржавања машина. Када је у питању оптимизација процеса наших купаца, прилика да добијете исте резултате истог дуготрајне отиска на различитим машинама је и кључни фактор, а за нас то значи да је у могућности да будете свестрани, кључна карактеристика наше.
Остале основне карактеристике укључују: комплетан спектар консултаната за штампање, посвећујемо највећу пажњу на сваку фазу процеса, што укључује помоћ у сљедицилности процеса штампања, као и пружање поузданости и дугог живота за наше преше. Високо разноврсни портфељ производа са 9 пресова за папир, 6 текстилних пресе, 6 сушара и 5 парова. Свака има своје карактеристике. Поред тога, наш одељење за истраживање и развој стално ради на нашем портфељу производа за постизање максималних нивоа ефикасности, са циљем постизања добре равнотеже између продуктивности и скраћења времена на тржиште.
Све у свему, чини се да је дигитално штампање право решење за будућност. Не само у погледу трошкова и поузданости, већ и будућност нуди будућност за следећу генерацију.
Вријеме поште: Нов-02-2022