Штампање текстила се драматично променило у поређењу са почетком века, а МС није био пасивно забринут.
Прича о компанији MS Solutions почиње 1983. године, када је компанија основана. Крајем 90-их, на самом почетку путовања тржишта штампе текстила у дигитално доба, MS се определио за дизајн искључиво дигиталних штампарских машина, чиме је постао лидер на тржишту.
Резултат ове одлуке дошао је 2003. године, рођењем прве дигиталне машине за штампање и почетком дигиталног путовања. Затим, 2011. године, инсталиран је први LaRio једноканални скенер, чиме је започела даља револуција унутар постојећих дигиталних канала. 2019. године је започет наш пројекат MiniLario, који представља још један корак ка иновацијама. MiniLario је био први скенер са 64 главе за штампање, најбржи на свету и штампарска машина испред свог времена.
1000 м/х! Најбржи скенирајући штампач MS MiniLario дебитује у Кини!
Од тог тренутка, дигитална штампа је расла сваке године и данас је најбрже растућа индустрија на тржишту текстила.
Дигитална штампа има много предности у односу на аналогну штампу. Прво, са становишта одрживости, јер смањује емисију угљеника за око 40%, отпад од боје за око 20%, потрошњу енергије за око 30% и потрошњу воде за око 60%. Енергетска криза је данас озбиљан проблем, јер милиони људи у Европи сада троше рекордне приходе на енергију док цене гаса и струје вртоглаво расту. Не ради се само о Европи, већ о целом свету. Ово јасно истиче важност штедње у свим секторима. И, временом, нове технологије ће револуционисати производњу, што ће довести до све веће дигитализације целе текстилне индустрије, што ће довести до побољшаних уштеда.
Друго, дигитална штампа је свестрана, витална предност у свету где компаније морају да обезбеде брзо испуњење поруџбина, брзе, флексибилне, једноставне процесе и ефикасне ланце снабдевања.
Штавише, дигитална штампа одговара изазовима са којима се данас суочава текстилна индустрија, која имплементира иновативне одрживе производне ланце. То се може постићи интеграцијом између корака производног ланца, смањењем броја процеса, као што је пигментна штампа, која броји само два корака, и праћењем, што омогућава компанијама да контролишу свој утицај, чиме се обезбеђује исплатив штампани резултат.
Наравно, дигитална штампа такође омогућава купцима да штампају брже и смање број корака у процесу штампања. У компанији MS, дигитална штампа се временом наставља побољшавати, са повећањем брзине од око 468% за десет година. Године 1999, било је потребно три године да се одштампа 30 километара дигиталне тканине, док је 2013. године било потребно осам сати. Данас говоримо о 8 сати минус један. У ствари, брзина није једини фактор који треба узети у обзир када се данас разматра дигитална штампа. Током протеклих неколико година, постигли смо ефикасност производње захваљујући повећаној поузданости, смањеном времену застоја због кварова машина и укупној оптимизацији производног ланца.
Глобална индустрија штампе на текстилу такође расте и очекује се да ће расти по сложеној сложеној стопи раста од око 12% од 2022. до 2030. године. Усред овог континуираног раста, постоји неколико мегатрендова који се лако могу идентификовати. Одрживост је свакако, флексибилност је још једна. И, перформансе и поузданост. Наше дигиталне штампарије су изузетно поуздане и ефикасне, што значи исплатив резултат штампе, лаку репродукцију прецизних дизајна, одржавање и ређе интервенције у хитним случајевима.
Мегатренд је имати одрживи повраћај инвестиције који узима у обзир нематеријалне интерне трошкове, користи и екстерне факторе као што су утицаји на животну средину који раније нису били разматрани. Како MS Solutions може постићи одрживи повраћај инвестиције током времена? Ограничавањем случајних прекида, смањењем изгубљеног времена, повећањем ефикасности машина, обезбеђивањем висококвалитетних перформанси и повећањем продуктивности.
У компанији MS, одрживост је у нашем срцу и трудимо се да иновирамо јер верујемо да је иновација почетна тачка. Да бисмо постигли све више одрживог развоја, улажемо много енергије у истраживање и инжењеринг још од фазе пројектовања, како бисмо уштедели много енергије. Такође улажемо много труда у оптимизацију издржљивости виталних компоненти машине континуираним ажурирањем и коришћењем висококвалитетних материјала како бисмо минимизирали кварове машина и трошкове одржавања. Када је у питању оптимизација процеса наших купаца, могућност добијања истих дуготрајних резултата штампе на различитим машинама је такође кључни фактор, а за нас то значи могућност свестраности, што је наша кључна карактеристика.
Остале битне карактеристике укључују: Као консултанти за штампање са широким спектром услуга, посвећујемо највећу пажњу свакој фази процеса, што укључује помоћ у праћењу процеса штампања, као и обезбеђивање поузданости и дугог века трајања наших машина. Веома диверзификован портфолио производа са 9 преса за папир, 6 преса за текстил, 6 сушара и 5 машина за пару. Свака од њих има своје карактеристике. Поред тога, наше одељење за истраживање и развој стално ради на нашем портфолију производа како би се постигли максимални нивои ефикасности, са циљем постизања добре равнотеже између продуктивности и скраћивања времена до пласмана на тржиште.
Све у свему, дигитална штампа изгледа као право решење за будућност. Не само у погледу трошкова и поузданости, већ нуди будућност за следећу генерацију.
Време објаве: 02.11.2022.